需要注意陶瓷材料可以耐磨且堅(jiān)韌，但不是特別硬，而硬質(zhì)材料可以耐磨但不完全堅(jiān)韌。換句話說(shuō)，耐磨性不是材料的韌性或硬度的同義詞。在磨損的原因可分為粘著磨損、刮擦磨損、表面疲勞磨損和腐蝕磨損。

陶瓷板材料磨損試驗(yàn)或磨損試驗(yàn)的本質(zhì)，一般來(lái)說(shuō)，是確定陶瓷材料在規(guī)定條件下承受磨粒磨損的能力，然后使用這些數(shù)據(jù)來(lái)確定最有效地使用材料的應(yīng)用類型。

在耐磨性測(cè)試期間，通常會(huì)考慮某些因素。這些是材料的固有表面特性，例如硬度、強(qiáng)度、延展性和加工硬化。除此之外，需要注意的其他基本因素包括表面光潔度、潤(rùn)滑、負(fù)載、速度、腐蝕以及溫度和相對(duì)表面的特性。

典型的耐磨陶瓷包括氧化鋯、氮化硅、碳化硼、立方氮化硼、氧化鋁、碳化硅等。確定陶瓷材料的耐磨性對(duì)于確定這些材料在機(jī)械裝置中的最佳應(yīng)用至關(guān)重要。

例如耐磨陶瓷，如上述例子廣泛用于研磨拋光材料、結(jié)構(gòu)件、耐磨涂層、管道或設(shè)備的內(nèi)襯等，陶瓷材料直接決定了機(jī)械設(shè)備和零件的安全使用壽命。

有幾種方法可用于陶瓷材料的磨損測(cè)試。以下是其中一些詳細(xì)討論的內(nèi)容：

1、泰伯磨損

泰伯磨損是用于確定材料耐磨性的測(cè)試，泰伯磨損試驗(yàn)也已用于塑料材料。

耐磨性被定義為材料承受諸如刮擦、刷洗、摩擦或侵蝕等機(jī)械作用的能力。磨料磨損通常很難比較。然而，霧度變化或重量損失經(jīng)常被評(píng)估。

2、微磨損技術(shù)

與其他方法相比，微磨損技術(shù)可以更輕松地研究材料的表面磨損。微磨損技術(shù)可以研究材料最頂層的磨損現(xiàn)象，同時(shí)還確保所研究材料的耐磨性不受基材的影響。

在一項(xiàng)使用微磨損技術(shù)（用鋼球打孔）來(lái)確定傳統(tǒng)陶瓷材料的耐磨性的研究中，表明所使用的方法是研究陶瓷釉料磨損性能的理想方法。為了使測(cè)試適應(yīng)所使用的材料，每個(gè)測(cè)試條件對(duì)耐磨性的單獨(dú)影響被隔離，同時(shí)保持其他條件不變。

研究的變量是：

球的直徑和角速度；

磨料懸浮液進(jìn)給速度和粒度；

樣品球接觸角和支撐驅(qū)動(dòng)軸上的凹槽。

3、銷盤(pán)磨損測(cè)試

這通常用于摩擦學(xué)表征技術(shù)，以估計(jì)金剛石薄膜的摩擦系數(shù)和磨損機(jī)制，銷盤(pán)測(cè)試可用于表征兩種材料之間的磨損。

這是一種磨損測(cè)試技術(shù)，已用于評(píng)估磨損偶的性能和表征不同材料在標(biāo)準(zhǔn)表面上的性能。

4、RCA磨損測(cè)試

RCA磨損測(cè)試是另一種陶瓷磨損測(cè)試，用于測(cè)試表面以確定耐磨性。該測(cè)試通常用于涂漆或電鍍有機(jī)飾面、箔等。它也被廣泛用作許多硅膠鍵盤(pán)和薄膜開(kāi)關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。RCA磨損測(cè)試也是汽車、電器、手機(jī)、塑料和涂料行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。

5、刀片塊磨損測(cè)試

在刀片對(duì)塊磨損測(cè)試中，使用一個(gè)物體也稱為塊，它在靜止樣品（也稱為刀片）上來(lái)回鉸接。刀片在承受恒定的法向載荷時(shí)保持靜止。

涂層的使用壽命和摩擦系數(shù)是該測(cè)試可以表征的一些特性示例。

• 熱膨脹系數(shù)的單位和含義,熱膨脹系數(shù)怎么算

• 先進(jìn)陶瓷在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用及發(fā)展趨勢(shì)

• 氧化鋯陶瓷刀片：現(xiàn)代刀具的理想選擇

• 精密陶瓷材料性能比較工具

• 氮化硅陶瓷和碳化硅陶瓷的區(qū)別、特性與應(yīng)用

• 氧化鋯陶瓷柱塞泵在應(yīng)用中應(yīng)注意哪些問(wèn)題?

• 氧化鋯陶瓷加工時(shí)會(huì)遇到哪些問(wèn)題?

• 氧化鋁陶瓷特點(diǎn)與生產(chǎn)簡(jiǎn)介

• 國(guó)內(nèi)外精密陶瓷材料的發(fā)展趨勢(shì)

• 氧化鋯陶瓷密封環(huán)有哪些特點(diǎn)呢?