工型氮化硅陶瓷件，别名陶瓷固定基座，是一种设计用于高精度和极端环境的氮化硅（Si3N4）陶瓷结构件。

高机械强度和耐磨性

氮化硅陶瓷件的硬度高达HRA90，维氏硬度达到1500 HV0.5，使其能够在高磨损环境中保持性能。

出色的耐热性能

具有高达1200°C的最高使用温度，适用于需要耐高温的应用。

优异的化学稳定性

抗化学腐蚀性使得这些陶瓷件可以在多种化学环境中使用，不易受到侵蚀。

复杂的几何设计

可定制的多孔和凹槽设计，为机械固定和连接提供多功能性，同时优化散热和流体动力学特性。

高断裂韧性

具有6.0 MPam^1/2的断裂韧性，使其在承受冲击或应力时不易破裂。

半导体制造设备

在半导体生产中，这些陶瓷件作为机械支撑和精确固定基座，保持设备精度和稳定性。

汽车组件装配

用于汽车制造中，特别是在发动机和传动系统的高温部分，提供耐高温和高机械强度的解决方案。

精密机械和设备

在需要精确控制和定位的机械系统中，作为结构组件使用，如机器人臂或高精度仪器。

电子设备

由于其优异的电绝缘性，常用于电子设备中的绝缘部件和热管理系统。

工型氮化硅陶瓷件因其高度的定制能力和卓越的物理、化学性能，在高科技和工业领域中扮演着关键角色。这些陶瓷件的高耐热性、机械强度和化学稳定性使其能够在极端和复杂的工作环境中提供可靠的解决方案。此外，复杂的设计和定制能力也满足了现代工业对精度和多功能性的高要求，确保了系统的整体性能和长期可靠性。

在精密陶瓷加工定制领域，我们公司致力于生产各类高性能陶瓷零部件，包括氧化锆陶瓷、氮化硅、氮化铝等产品。这些陶瓷零部件具备卓越的热稳定性、电绝缘性、高温稳定性和耐磨性，被广泛应用于航空航天、电子、机械、军工、汽车等关键领域。我们的产品以其优异的性能和可靠性，为客户提供了关键的支持和保障，助力客户实现生产效率的提升和产品性能的优化。

点击上面 属性按钮 查看精密陶瓷材料相对应属性对比
*表中数值为典型材料特性